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PE (ポリエチレン) ワックスをゴムに塗り込むことで,フィルム除去後の表面の明るさと滑らかさを改善します.静的オゾン侵食からゴムを保護し,ゴム内の炭素黒の分散性を改善するPEワックスを使用するゴムには化学材料があり,ポリワックスの色はポリゴム加工剤によって形成された小さな白い粒/フラックスです.高度な溶融点の特徴があります高硬さ,高光度,雪白色
PEワックスは低分子重量ホモポリマーまたはコポリマーとして広く使用されています.コーティングの表面に微晶状の形で浮かぶポリマーのような物質を指します,外見はパラフィンに似ているが,パラフィンとは異なる性質がある.
溶剤ベースのコーティングのゴム中のPEワックスの主な機能は:消し去り,摩擦耐性,耐磨性,磨き耐性,彫刻耐性,抗粘着性,抗降水性,そしてチキソトロピー潤滑性も加工性も良し,金属色素の特性も
1潤滑剤分散: 一般的に,ゴムやシリコンを混ぜるときには,炭黒,カルシウム炭酸塩,ターク粉,など,いくつかのフィラーが加わります.白色炭黒と他の補填剤が加わりますポリエチレンワックスを加えると,一定に潤滑し分散する効果があります.
2. アンチ・スティック・デモールド: 一般的には,ゴムは比較的粘り強く,模具に粘りやすい!ポリエチレンワックスは特定の外部の潤滑効果を提供することができます.
3ゴム製品に対する物理的抗老化剤であるオゾン防止は,ゴム製品に移動し,オゾン防止作用を持つ保護膜を形成します.
4適正な添加は混ぜたゴムのムニー粘度を低下させ,柔らかい効果をもたらすが,過剰な添加はゴム材料の機械的性質に影響を与える.
5. 挤出,ローリング, vulkanisation 鋳造中に特定の製品の流動性.
6混ぜたゴムの均一性を向上させる:内側と外側のゴム材料の自己潤滑と無機添加物の分散は,混ぜたゴムの混合の均一性を改善する特定の役割を果たします..
しかし,ほとんどの製造業者は,次の理由からポリエチレンワックスを選択しません.
1溶融点は比較的高い.一部のゴムは70~120°Cの温度で混合されるが,ポリエチレンワックスは溶融点が高く,溶融が容易でないため,効果がない.(ポリエチレンワックスの柔らか点は,一般的に70〜100°Cの範囲で選択されます).
2ゴムは降水しやすいポリマー材料で,ポリエチレンワックスはより小さな分子を持っています.より多くのものを追加すると,降水しやすくなります.一般的には,希望された効果を達成しません.. (2-4phrは適切である)
3狭い使用範囲は,主に溶融点によって制限されています.
4製品の透明性に影響します.